過去的耐火材料成品企業(yè)大都是采用老式的加工設(shè)備，往往都是幾個人甚至是幾十個人操作一臺機器，這樣就消耗了大量的人力，物力以及財力，生產(chǎn)效率也十分的低，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不一定達標。因此，急需一種既能提高工作效率又能保證質(zhì)量的全自動耐材機械加工設(shè)備。

       耐火材料全自動配料系統(tǒng)可以自動根據(jù)不同產(chǎn)品的配比進行自動計量配料，;配料之后會自動達到排料口自動卸料，這樣的好處在于既減少了原材料配比的不準確性，也省去人工稱量原材料的麻煩，更為有利的是這樣準確的配料系統(tǒng)做出來的成品磚標準都是一樣的，磚與磚之間的誤差可以忽略不計。客戶在選購產(chǎn)品時也放心。

       耐火材料不管是定形還是不定型產(chǎn)品，都對產(chǎn)品的指標、配比要求都是十分嚴格的，不定型品相比于定形產(chǎn)品而言還是多少會有點誤差的，但是成品磚可以說差一點就差好幾個檔次，價格也是差很多，就拿我們常見的高鋁磚來說吧：65含量的高鋁磚與75含量的高鋁磚要貴出將近1000塊錢。所以說從根本上來講在產(chǎn)品進行配料時就很重要。

       這種全自動的耐火材料配料系統(tǒng)改變了以往傳統(tǒng)配料的不間斷生產(chǎn)、勞動力大，精準度沒有保障的缺點，通過變頻等控制系統(tǒng)有效地解決了人員管理控制和成品磚指標精確化的矛盾。