眾所周知，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，物料泄露、飛揚等不確定因素都會導(dǎo)致車間受到污染，進而浪費物料、污染產(chǎn)品及引發(fā)各種安全隱患。為有效解決粉塵問題，除了在運作過程中開啟集中/單點除塵系統(tǒng)以外，還可以使用無塵投料站，在投料工序做到對粉料的有效控制，提升車間潔凈度。

無塵投料站主要由除塵系統(tǒng)、壓縮空氣反吹系統(tǒng)、投料站箱體、篩網(wǎng)、振動電機、控制系統(tǒng)等部分組成。結(jié)構(gòu)緊湊，模塊化設(shè)計便于清潔維護，集成除塵、振動篩分等功能，減少設(shè)備的額外投資成本及廠房占用面積。

在粉塵控制上，主要由以下幾個板塊構(gòu)成：

1、負壓吸料：相對于傳統(tǒng)投料方式，料倉內(nèi)的負壓狀態(tài)能促使物料快速進入倉內(nèi)，且避免上料時的粉塵外溢。

2、除塵系統(tǒng)：系統(tǒng)自帶的除塵系統(tǒng)，配有除塵風(fēng)機和濾芯。采用高性能的除塵風(fēng)機，自動對料倉中的含塵氣體進行過濾凈化，避免對環(huán)境造成污染，其耐高溫耐腐蝕性的優(yōu)越性能可極大提升設(shè)備壽命。采用高精度的濾筒濾芯，對大粒徑的粉塵顆粒進行攔截過濾，升級后的過濾面積能有效提升過濾效率。

3、壓縮空氣反吹系統(tǒng)：配有反吹閥和反吹氣包，在控制信號發(fā)起后，產(chǎn)生高壓氣流進行脈沖反吹，穩(wěn)定地對濾芯上的粉塵進行噴吹清潔，減少附著在濾芯上的雜質(zhì)，提升過濾質(zhì)量。

4、密封件：振動機運轉(zhuǎn)過程中，容易產(chǎn)生大量粉塵，因此在進/出料口處需進行密封連接，避免物料投/出料時泄露。同時，除了在組件空隙處進行密封軟連接以外，還需要做好點檢維護，對零部件進行加固維護，確保設(shè)備的穩(wěn)定性。

投料作為系統(tǒng)運作的首要工序，在物料處理上發(fā)揮著極大作用。無論是在機械設(shè)計、工藝處理還是設(shè)備性能上，我們均充分考慮到物料特性和客戶需求，進行定制化一站式服務(wù)。

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